Galvanisiertes Stahlblech kalt gewalztes Material für die Dachdeckung

Galvanisiertes Stahlblech kalt gewalztes Material für die Dachdeckung

Die verzinkte Spule wird in ein geschmolzenes Zinkbad getaucht, um ein verzinktes Stahlblech an der Oberfläche zu befestigen. Gegenwärtig wird es hauptsächlich durch ein kontinuierliches Galvanisierungsverfahren hergestellt, das heißt, ein aufgewickeltes Stahlblech wird kontinuierlich in einen verzinkten Galvanisierungsbehälter eingetaucht, um ein galvanisiertes Stahlblech zu bilden; ein legiertes verzinktes Stahlblech.
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Produkt - Details

Produkteinführung

Die verzinkte Spule wird in ein geschmolzenes Zinkbad getaucht, um ein verzinktes Stahlblech an der Oberfläche zu befestigen. Gegenwärtig wird es hauptsächlich durch ein kontinuierliches Galvanisierungsverfahren hergestellt, das heißt, ein aufgewickeltes Stahlblech wird kontinuierlich in einen verzinkten Galvanisierungsbehälter eingetaucht, um ein galvanisiertes Stahlblech zu bilden; ein legiertes verzinktes Stahlblech. Dieses Stahlblech wird ebenfalls durch Heißtauchen hergestellt, jedoch wird es unmittelbar nach dem Herausnehmen auf etwa 500 ° C erhitzt, um eine Legierungsschicht aus Zink und Eisen zu bilden. Diese verzinkte Walze hat eine gute Haftung und Schweißbarkeit der Beschichtung.

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Mängel und mögliche Probleme

Hauptsächlich: Ablösen, Kratzen, Passivierungspunkte, Zinkpartikel, dicke Kanten, Luftmesserstreifen, Luftmesserkratzer, freiliegender Stahl, Einschlüsse, mechanische Beschädigungen, schlechte Leistung auf Stahlbasis, Wellenrand, Knicken, Größenunterschied, Prägung, Zinkschichtdicke , Rollendruck usw.

Die Hauptursachen für die Ablösung der Zinkschicht sind: Oberflächenoxidation, Siliziumverbindung, kalte emulgierte Emulsion ist zu schmutzig, NOF-oxidierende Atmosphäre und der Taupunkt des Schutzgases ist zu hoch, das Luft-Kraftstoff-Verhältnis ist unvernünftig, der Wasserstoffdurchsatz ist niedrig, die aerobe Infiltration im Ofen Bandstahl Die Temperatur des Kochtopfs ist niedrig, der Druck des RWP-Abschnitts ist niedrig, die Ansaugung der Ofentür ist niedrig, die Temperatur des NOF-Abschnitts ist niedrig, das Öl wird nicht verdampft, der Aluminiumgehalt des Der Zinktopf ist niedrig, die Geschwindigkeit der Einheit ist zu hoch, die Reduktion ist unzureichend und die Zinkflüssigkeit bleibt erhalten. Die Zeit ist zu kurz und die Beschichtung ist zu dick.

Weißer Rost und schwarze Flecken entstehen dadurch, dass durch weitere Oxidation des Weißrosts dunkle Flecken entstehen.


Die Hauptursachen für Weißrost sind:


(1) schlechte Passivierung, unzureichende oder ungleichmäßige Passivierungsfilmdicke;


(2) die Oberfläche ist nicht geölt oder die Restfeuchte auf der Bandoberfläche;


(3) Die Oberfläche des Streifens enthält beim Aufwickeln Feuchtigkeit;


(4) die Passivierung wird nicht vollständig getrocknet;


(5) während des Transports oder der Lagerung nass oder regnerisch werden;


(6) Die Lagerzeit des Fertigprodukts ist zu lang.


(7) Das verzinkte Blech steht in Kontakt mit oder ist zusammen mit anderen korrosiven Medien wie Säure und Lauge gelagert.


Das fertige Produkt kann bis zu drei Monate in der Bibliothek aufbewahrt werden, um eine übermäßige Oxidation für die Lagerung zu vermeiden.


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