Wasserrohr

Kurzinformationen zum Produkt

Diese Spezifikation gilt für nahtlose und geschweißte schwarze und feuerverzinkte Stahlrohre in NPS 1/8 bis NPS 26. Der in dieser Norm kategorisierte Stahl muss ein offener Herd, ein mit Sauerstoff basierender oder Elektroofen sein und die folgenden chemischen Anforderungen erfüllen : Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Kupfer, Nickel, Chrom, Molybdän und Vanadium. Der Schlauch muss nahtlos oder verschweißt sein. Zug-, Biege- und Abflachungstests müssen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften der Norm eingehalten werden. Die hydrostatische Prüfung ist ohne Leckage durch die Schweißnaht oder den Rohrkörper durchzuführen. Es muss eine zerstörungsfreie elektrische Prüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das volle Rohrvolumen der Norm entspricht. Der Käufer hat das Recht, die in dieser Spezifikation genannten Inspektionen und Prüfungen durchzuführen, wenn dies als notwendig erachtet wird, um sicherzustellen, dass das Rohr den festgelegten Anforderungen entspricht.

Produktionsprozesse für feuerverzinkte Stahlrohre

* ASTM A53, BS1387, PNS26, EN10219, JIS3444, ect

Produktkategorie

Produktvorschläge

Mit der Entwicklung der Industrie wurden Feuerverzinkungsprodukte in vielen Bereichen eingesetzt. Der Vorteil des Feuerverzinkens ist, dass die Korrosionsschutzzeit lang ist und die Anpassung an die Umgebung seit jeher eine beliebte Korrosionsschutzbehandlung ist. Es ist weit verbreitet in Strommasten, Kommunikationstürmen, Eisenbahnen, Autobahnschutz, Straßenlaternenmasten, Schiffskomponenten, Baustahlbauteilen, Nebenanlagen für Nebenstationen, Leichtindustrie usw. eingesetzt. Die Korrosionsschutzjahre der Feuerverzinkung sind langfristig Aber die Jahre des Korrosionsschutzes unterscheiden sich in verschiedenen Umgebungen: 13 Jahre in der Schwerindustrie, 50 Jahre im Ozean, 104 Jahre in den Vororten und 30 Jahre in der Stadt.

Das Prinzip des Feuerverzinkens: Die Eisenteile werden gereinigt, anschließend mit Lösungsmittel behandelt, getrocknet und dann in Zinkflüssigkeit getaucht. Das Eisen reagiert mit dem geschmolzenen Zink unter Bildung einer legierten Zinkschicht. Der Prozess ist: Entfetten - Waschen - Waschen - Beschichten - Trocknen - Feuerverzinken - Trennen - Kühlpassivieren.

Die Dicke der feuerverzinkten Legierungsschicht hängt hauptsächlich von der chemischen Zusammensetzung ab, wie dem Siliziumgehalt des Stahls, der Querschnittsfläche des Stahls, der Rauhigkeit der Stahloberfläche, der Zinktopftemperatur und der Zinktauchzeit , die Kühlgeschwindigkeit und die Kaltwalzverformung.

Vorteile der Feuerverzinkung

1. Die Oberfläche des Stahlrohrs ist haltbarer mit Anti-Stickerei-Behandlung, nicht zu schneller Oxidation, und bildet keinen weißen Rost auf dem Stahlrohr;

2. Das Stahlrohr ist vollständig geschützt. Nach dem Erhitzen wird jeder Teil des Stahlrohrs mit Zink beschichtet und die konkaven und konvexen Teile werden geschützt.

3. Es hat die Eigenschaften der Korrosionsschutz- und Verschleißfestigkeit, so dass das Stahlrohr für eine längere Zeit verwendet werden kann;

4. Da auf der Außenseite des Stahlrohrs Zink plattiert wurde, entfällt die Zeit zum Ölen oder Lackieren außen und die Konstruktion ist bequemer.

5. Das verzinkte Stahlrohr kann nach drei bis neun Tagen nicht gefrieren und reißen. Es eignet sich besonders für die kalte Umgebung im Norden.

Fabrik und Labor

Kontaktinformation

Cel / Skype / WhatsApp / Wechat: 0086 15822893467

E-Mail: kay@tytgg.com.cn